제품 소개

금형 열전달 인쇄 실리콘은 구부러진 부품을 위해 특별히 설계되었으며 복잡한 인쇄 요구 사항을 처리하기위한 강력한 도구입니다. 곰팡이 열전달 인쇄 실리콘의 가장 두드러진 장점은 매우 높은 내열 저항입니다. 200 - 300 정도의 높은 - 온도 환경에서 안정적으로 유지 될 수 있습니다. 자동차 인테리어의 곡선 표면과 높은 - 온도 열전기가 필요한 불규칙한 주방웨어 핸들과 같은 시나리오에서도 실리콘의 성능은 실패하지 않도록 할 수 있습니다. 높은 탄력성은 또 다른 하이라이트입니다. 금형 열전달 인쇄 실리콘이 큰 - 아크 곡선 표면이든 고르지 않은 불규칙한 표면이든, "피부"와 같이 밀접하게 접착되어 명확한 패턴 가장자리와 누락이 없음을 보장 할 수 있습니다. 금형 열전달 인쇄 실리콘은 점도가 낮으며 인쇄 후 곰팡이에서 벗겨지기 쉽습니다. 곰팡이에 달라 붙는 패턴의 상황은 없어 거부율을 크게 줄입니다. 곰팡이 열전달 인쇄 실리콘을 사용할 때는 특수한 곰팡이 및 기계와 함께 사용해야하며, 곰팡이 표면의 프리 - 곰팡이 표면의 처리는 먼저 특수 청소제와 함께 먼지 - 자유 천으로 먼지를 닦아냅니다. 그렇지 않으면, 잔류 오일 얼룩 또는 불순물은 인쇄에서 기포 또는 부러진을 유발하여 효과에 영향을 미칩니다.
제품 장점
가장 큰 장점은 곰팡이 열전달 인쇄 실리콘의 슈퍼 - 강한 내열 저항입니다. 금형 열전달 인쇄 실리콘은 200 - 300 정도에서 안정적인 성능을 가지고 있으며, 이는 높은 - 온도 열전달 시나리오에 적합하며 곡선 및 불규칙 부품의 인쇄 문제를 해결합니다. 높은 탄성은 복잡한 표면에 밀접하게 접착력을 제공하며, 이는 명확한 패턴 가장자리와 생략이 없어 인쇄 품질을 향상시킵니다. 낮은 - 점도 특성은 데 몰딩을 쉽게 만들고, 곰팡이에 달라 붙는 패턴 문제를 줄이고, 거부율을 줄이며, 비용을 절약합니다. 곰팡이 열전달 인쇄 실리콘에는 특수 곰팡이와 사전 - 처리가 필요하지만, 특히 복잡한 부분의 인쇄 통증 지점을 다루며 매우 실용적입니다.
제품 운영 프로세스
1. 전자 스케일을 사용하여 적절한 양의 금형 열전달 인쇄 실리콘을 측정하고 10% (또는 2%)의 경화 - 촉매를 추가하고 희석을 위해 적절한 양의 액체 실리콘 고무가 얇아지고 균일하게 저어줍니다.
2. 실리콘 혼합물을 금형에 채우고 스크레이퍼로 평평하게 긁어 모은 핫 멜트 접착제 필름 층을 곰팡이에 덮은 다음 두꺼운 열 - 저항성 천 (금형을 보호하는 데 사용)을 놓습니다.
3. 온도를 설정하고 특수 기계를 예열 한 후 곰팡이를 기계에 넣고 눌러 10 - 30 (지정되지 않음)에 가열하십시오.
4. 그것을 꺼낸 후, 두꺼운 천을 밝히고 과도한 실리콘을 제거하고 정상 점도의 위치 지정지로 곰팡이를 덮고 스크래퍼로 긁어서 포지셔닝 페이퍼가 곰팡이의 모든 실리콘과 접촉 할 수 있도록하십시오. 완전히 부착 된 후에는 핫 멜트 접착제 필름을 벗겨냅니다.
5. 포지셔닝 페이퍼를베이스 직물에 놓고 특수 기계에 넣고 눌렀다가 10 - 30 초 동안 가열 한 다음 완료됩니다.
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