리본 인쇄 실리콘

리본 인쇄 실리콘은 리브 인쇄용 "사용자 정의 버전"이며 그 특성은 리본의 사용 요구 사항을 완전히 충족합니다. 리본 프린팅 실리콘의 탄력성과 내마모성은 특별히 제조됩니다. 떼, 배낭 스트랩 및 종종 당기고 문지르는 선물 상자 리본과 같은 품목의 경우 10 번 이상 씻은 후에도 인쇄 패턴이 갈라 지거나 떨어지지 않습니다. 작동 시간은 40 분 이상이므로 작업자가 인쇄 위치를 침착하게 조정하고 리본의 평평성을 확인하기에 충분합니다. 경화 속도는 빠르며 리본 인쇄 실리콘은 후속 처리를 지연시키지 않고 인쇄 후 30 분 안에 건조 될 수 있습니다. 그러나 인쇄 전 준비 작업은 가볍게 취해서는 안됩니다. 리본 표면의 보풀은 부드러운 브러시로 완전히 청소해야합니다. 그렇지 않으면, 보풀은 실리콘 아래로 눌려서 패턴의 국소 돌출부 또는 우울증을 유발하고 평평성에 영향을 미칩니다. 리본 인쇄 실리콘은 120 - 150 메쉬 화면을 선택하는 것이 좋습니다. 이 메쉬 수는 실리콘이 리본 섬유에 골고루 침투 할 수 있습니다. 리본 인쇄 실리콘은 너무 얇지 않아 패턴이 흐려 지거나 너무 두껍게 만들어서 축적을 유발하지 않습니다. 120 - 150 정도의 건조 온도가 적절합니다. 리본을 변형 시키거나 변색하지 않고 경화 과정을 가속화 할 수 있으며 리본의 질감과 통합되는 부드러운 손 느낌으로 실리콘의 탄성을 유지할 수 있습니다.

핵심 장점은 탄력성과 내마모성이 리본의 요구에 적응된다는 것입니다. 리본 프린팅 실리콘은 자주 당기고 문지르면 깨지거나 낙하하기가 쉽지 않으며 세척 저항성이 강하며 리본의 서비스 수명을 연장합니다. 충분한 작동 시간으로 인해 근로자는 침착하게 조정하고 인쇄 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 빠른 경화 속도는 후속 처리를 지연시키지 않고 효율성을 향상시킵니다. 120 - 150 메쉬 스크린을 사용하면 실리콘이 리본을 고르게 침투하여 명확한 패턴과 중간 정도의 두께를 보장 할 수 있습니다. 인쇄하기 전에 보풀을 청소 해야하는 요구 사항은 계단을 추가하지만 리본 인쇄 실리콘은 패턴의 평평성을 보장합니다. 120 - 150 정도의 건조 온도는 합리적입니다. 리본 인쇄 실리콘은 리본을 손상시키지 않으며 실리콘의 탄력성을 유지하며 실용성과 미학을 모두 고려하여 손 느낌이 좋습니다.

1. 전자 스케일을 사용하고 적절한 양의 리본 인쇄 실리콘을 사용하여 경화 촉매를 사용하여 10% (또는 2%)의 비율로 혼합물에 추가 한 다음 인쇄 요구 사항에 따라 적절한 양의 액체 실리콘 고무가 얇아 균등하게 저어줍니다.

2. 제조 된 실리콘 혼합물을 메쉬 플레이트에 붓고 스크레이퍼를 사용하여 바릅니다.

3. 첫 번째 인쇄의 경우 실리콘을 깨끗하게 긁어내어 맑은 실리콘베이스를 남겨 두어야합니다 (나중에 두껍게하기 편리합니다). 4 - 5 시간을 인쇄 한 후 두껍게 시작할 수 있습니다. 각 인쇄 후에는 다음 인쇄 전에 건조해야합니다.

4. 두께를 쌓을 때는 큰 힘으로 스크레이퍼를 사용할 필요가 없습니다. 중간 힘을 사용하여 상단에서 아래로 두 번 연속적인 움직임으로 화면을 긁어냅니다. 4 - 5 시간을 인쇄 한 후, 좋은 두께 - 빌딩 효과가 달성 될 수 있습니다. 각 인쇄 후에는 다음 인쇄 전에 건조해야합니다.

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