제품 설명

이는 고강도-액상 실리콘 고무로 일반적으로 점도와 인성이 높아 복잡하고 거친 표면 질감(예: 자연석 또는 마스터 몰드)이 있는 프로토타입을 완벽하게 감싸고 채울 수 있습니다. 경화 후 형성된 탄성 주형은 교양석 생산에 사용되는 일반 재료(예: 시멘트, 석고, 경량 골재 혼합물)의 무게, 알칼리 부식 및 반복적인 탈형에 따른 물리적 응력을 견딜 수 있습니다. 이는 또한 A 성분이 실리콘 고무이고 B 성분이 경화제인 AB 2{3}}액형 실리콘 고무입니다. 두 성분을 고르게 혼합하고 잘 저어주면 약 30분 안에 천천히 경화되고, 3~4시간 안에 완전히 경화됩니다. (경화 시간은 날씨와 제공되는 경화제에 따라 달라집니다.) 일반적으로 이러한 유형의 실리콘 고무에는 20-30도의 경도를 선택합니다.

제품 특징

1. 세부 복사 능력: 흐름이 적당하고 자연석의 모든 작은 균열, 구멍 및 질감을 정확하게 입력하고 채울 수 있어 복제된 문화석 질감이 매우 사실적입니다.

2. 높은 인열 저항 및 내마모성: 이는 문화석 주형용 실리콘의 가장 중요한 지표입니다. 문화석 주형은 무겁고 모서리가 뾰족하기 때문에 탈형 시 상당한 굽힘력이 필요합니다. 인열 저항성이 높기 때문에 반복 사용 중에도 금형이 쉽게 찢어지거나 부서지지 않아 금형의 수명이 크게 연장됩니다.

3.우수한 인장강도 및 탄성 : 인장강도가 매우 높고 리바운드 성능이 우수하여 복잡한 "역"구조(천연석의 불규칙한 모양을 모방)로 포장한 경우에도 금형이나 시멘트 제품을 손상시키지 않고 금형을 쉽게 탈형할 수 있습니다.

4. 알칼리 부식에 대한 저항성 : 시멘트는 강알칼리성 물질입니다. 고품질-문화석용 실리콘 몰드는 시멘트 수화 과정에서 생성되는 알칼리성 물질에 저항하여 몰드 표면이 벗겨지거나 끈적거리거나 강도가 떨어지는 것을 방지하기 위해 특별히 제조되었습니다.

5. 높은 경도 및 지지력: 수공예품에 사용되는 연질 실리콘과 달리 문화석 주형용 실리콘은 일반적으로 경화 후 쇼어 경도가 더 높습니다. 이는 무거운 석고나 시멘트 슬러리를 충분히 지지해 주형이 부은 후 자체 무게로 인해 변형되는 것을 방지하고 제품의 치수 정확도에 영향을 주지 않습니다. 고온 및 저온 저항 및 내후성: 실외 조건 및 특정 온도 변동 내에서 안정적으로 작동할 수 있어 공장 생산 환경에 적합합니다.

6.작동 성능이 우수합니다. 일반적으로 응축형이며 두-성분(A/B 성분)을 비율에 맞게 혼합하여 사용할 수 있습니다. 작업은 간단합니다. 필요에 따라 점도를 선택할 수 있으며 브러싱이나 붓는 공정에 적합합니다.

주요 응용

1. 인조석 생산: 이것이 주요 용도입니다. 천연 사암, 점판암, 석회석, 화강암의 질감을 모방한 각종 외장장식석은 물론 내벽면석까지 제조하는데 사용됩니다.
2. 장식 건축 자재 제조: 모조 석재 바닥 타일, 벽 타일, 굽도리판, 정원 조경용 문틀과 같은 특수한- 모양의 장식 부품을 생산합니다.
3. 정원 수공예품 생산: 모조 돌 화분, 조각품, 암석 정원, 물 기능 부품 등을 생산합니다.
4. 금형 개조 및 복제: 원래 금형(실리콘 금형이든 다른 재료로 만든 마더 금형이든)이 마모되면 새로운 생산 금형을 복제하여 생산 연속성을 보장할 수 있습니다.

경도

5도, 10도, 15도, 20도, 25도, 30도, 35도

지침

1. 경화제의 첨가비율은 2~3%로 하여 주십시오. 비율을 적절하게 조정하면 작동 시간이 변경될 수 있습니다. 여름에는 2%, 겨울에는 3%를 추가하는 것이 좋습니다.
2. 경화 환경 온도는 15도 이상, 습도는 60%~70%가 되어야 합니다. 온도나 습도가 너무 낮으면 경화가 느리거나 어려워집니다.
3. 주변 온도나 습도가 너무 낮으면 가습기-와 함께 난방실이나 에어컨이 있는 방에 두고 온도와 습도를 높여 경화 과정을 가속화할 수 있습니다.