명목상 고밀도 실리콘

명목상 고밀도 실리콘은 높은 - 정밀 인쇄를위한 강력한 재료입니다. 특히 날카로운 오른쪽 - 앵글 모서리를 제시하는 것이 좋습니다. 복잡한 브랜드 로고이든, 3 개의 - 치수 3D 문자이든 정교한 기하학적 패턴이든 명목상 고밀도 실리콘은 명확하게 복원 할 수 있습니다. 가장자리는 닳거나 색상 출혈이 없으며, 높은 - 엔드 프린팅의 선명도에 대한 엄격한 요구 사항을 완전히 충족시킵니다. 두꺼운 액체입니다. 접착제 믹싱 및 인쇄 중에는 매끄럽고 재료 폐기물을 줄일 수 있습니다. 명목상 고밀도 실리콘은면, 린넨, 스판덱스 및 합성 섬유와 같은 대부분의 직물을 프라이밍하는 데 적합하여 고체베이스 층을 형성합니다. 경화 후, 탄성과 신축성이 우수하고 직물에 단단히 부착 할 수 있으며 반복적 인 당기기를 견딜 수 있습니다. 표면이 빨리 건조됩니다. 필름을 형성 한 후에는 번지를 방지하고 멀티 - 층 인쇄를 지원할 수 있습니다. 초보자조차도 초과 프린팅 기술을 쉽게 마스터 할 수 있습니다. 80 - 120 메시가있는 화면이 가장 적합합니다. 120 - 150 정도의 경화 온도는 응고 속도를 높이고 효율성을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 직물을 손상 시키거나 실리콘의 탄력성과 점도를 약화시키지 않을 수 있습니다.

가장 두드러진 이점은 매우 높은 에지 명확성입니다. 명목상 고밀도 실리콘은 복잡한 패턴을 정확하게 제시 할 수 있으며, 이는 특히 높은 - 엔드 인쇄에서 중요합니다. 두꺼운 질감은 작업을 더 부드럽게 만들고 재료 폐기물을 줄이며 비용을 줄입니다. 경화 후, 명목상 고밀도 실리콘은 강한 탄성 및 신장성을 가지며 직물에 단단히 부착 될 수 있으며 매일 사용하는 동안 당기고 마찰을 견딜 수있어 내구성이 우수합니다. 빠른 - 건조 및 필름의 특성 - 표면에 형성되는 것은 인쇄 중에 번지는 문제를 피할뿐만 아니라 다중 - 층 인쇄의 유연성에도 영향을 미치지 않습니다. 초보자는 쉽게 시작할 수 있습니다. 명목상 고밀도 실리콘은 광범위한 직물에 적합하며 프라이밍 및 직접 인쇄 기능 패턴 모두에 사용될 수 있습니다. 매우 실용적이며 다양한 - 엔드 인쇄 시나리오의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

1. 전자 스케일을 사용하고, 적절한 양의 명목상 고밀도 실리콘을 가져 가고, 경화 촉매를 사용하여 10% (또는 2%)의 비율로 혼합물에 추가 한 다음 인쇄 요구 사항에 따라 적절한 양의 액체 실리콘 고무가 얇아지면 균일하게 저어줍니다.

2. 제조 된 실리콘 혼합물을 메쉬 플레이트에 붓고 스크레이퍼를 사용하여 바릅니다.

3. 첫 번째 인쇄의 경우 실리콘을 깨끗하게 긁어내어 맑은 실리콘베이스를 남겨 두어야합니다 (나중에 두껍게하기 편리합니다). 4 - 5 시간을 인쇄 한 후 두껍게 시작할 수 있습니다. 각 인쇄 후에는 다음 인쇄 전에 건조해야합니다.

4. 두께를 쌓을 때는 큰 힘으로 스크레이퍼를 사용할 필요가 없습니다. 중간 힘을 사용하여 상단에서 아래로 두 번 연속적인 움직임으로 화면을 긁어냅니다. 4 - 5 시간을 인쇄 한 후, 좋은 두께 - 빌딩 효과가 달성 될 수 있습니다. 각 인쇄 후에는 다음 인쇄 전에 건조해야합니다.

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